RL係列熔融造粒機

概述
　　RL型造粒機是利用物料的（de）熔點低於250℃的特性，根據物料（liào）熔融態時的粘度範圍，通過特（tè）殊（shū）的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上，在（zài）鋼帶下方設置的連續噴淋裝置的冷卻作（zuò）用下，使物料在輸送、移運過程中得到（dào）冷卻、固化、包裝，從（cóng）而達到造粒成型的目的。
性能特點
　　 本產品是一種新型(熔融性)成型造粒機。采用薄鋼帶傳熱和霧化（huà）噴淋冷（lěng）卻使熔融液得到（dào）迅速固化成型，采（cǎi）用（yòng）單機旋轉外殼。因此維護（hù）方便、磨損極少、生產率高。裝卸和更（gèng）換產品快捷（jié）。且（qiě）落模（mó）成（chéng）型機和鋼帶同步運行因而可以高速生產均勻的錠（dìng）粒，提高生產率，增加生產利潤。且能消除粉塵，改善了（le）環境，顯（xiǎn）著擴大了粘度範圍（wéi）。該產品是一種經濟而可（kě）靠（kào）的生產工藝（yì），能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產品十（shí）分（fèn）均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩定、無熱應力（lì）而且純度（dù）質量都很高（gāo）。由於設備自帶過濾清堵（dǔ）裝置運行更可靠。
結構(1)
　　 根據加工產（chǎn）品（pǐn）的熔點(凝固（gù）點)、物料溫度粘度及冷卻效果的不同，來選擇輸送速（sù）度及機頭轉速（sù），以免影響生產（chǎn）能力及粒狀質量。
　　 該機由液體變固體粒狀，主要是通過造粒模頭造粒，采用回轉式鋼帶連續進行，通過噴淋水冷卻定（dìng）型。
結構(2)
　　 該機主要由落料模造粒成型機頭，冷卻輸送不鏽鋼（gāng）帶及帶輪、噴淋冷卻係統、傳動係統、保溫裝置、機架、刮刀等組成（chéng）。落料模造粒機頭主要由機頭模套和機頭芯軸等組成。噴淋冷卻係統主要（yào）由噴頭、盛水（shuǐ）池等組成（chéng）。傳動係統主要由減速箱(減速器)調速電機等組成。 

適（shì）應物料
　　本產品適用於熔點(或軟化點（diǎn）)在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過冷結晶”特（tè）性的物料。

技術要求
　　物料必須過濾固（gù）體雜質不得進入造粒機頭內，否則會造成機頭磨損或堵塞，影響造粒質量（liàng）。
　　溫度控製應根（gēn）據熔點溫度來（lái）定，保溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻係統應加濾網，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒（lì）狀好、產量高)。
概述
　　本產品是一（yī）種新型(熔融性)成型造粒機。工作由液體經輸送冷卻變固體，溶點範圍在50℃～300℃的物料均（jun1）可造（zào）粒成型。無灰塵（chén），改善了生產環境（jìng）；並有一定經濟價值(節能，包裝容器經濟)，更換產品快，製成顆粒產品美觀（guān），均勻近半球型（xíng）粒狀，無（wú）熱應力；顆粒產品既易於包裝、運輸、儲存，又便於用戶計量，混合或再熔，能連續（xù）化生產。從進料（liào）到包裝，減（jiǎn）輕體力勞動，具有無級調速，流量可調，操作方便。廣泛用於石油，精細化工（gōng）等行業。 一機多用造（zào）條狀，切塊，片狀；有毒（dú）物料可作封團式（shì）。
技術規格