盤式連續幹燥器（qì）是一種（zhǒng）高效的（de）傳導型連續幹燥設（shè）備。其（qí）獨特的結構（gòu）和工（gōng）作原理決（jué）定了（le）它具有熱（rè）效率高、能耗（hào）低，占地麵積（jī）小、配置簡單、操作控製（zhì）方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化（huà）工、醫藥、農（nóng）藥、食品、飼料、農副產品（pǐn）加工等行業的幹燥作業。

XSG係列旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機是由熱空氣切線進入幹燥器底部，在攪拌（bàn）器帶（dài）動下形成強有（yǒu）力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加（jiā）料（liào）器進入幹燥器內，在高速旋轉攪拌槳的（de）強烈作用下（xià），物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用（yòng）下得到分散，塊狀（zhuàng）物料迅速粉碎，與熱空氣（qì）充分（fèn）接觸、受熱、幹（gàn）燥。

流化床幹燥機是由物料自進料進口進（jìn）入機內，在振動力作用下（xià），物料沿水平麵流化（huà）床拋擲，向前連續運動，熱風向上穿（chuān）過流化床同濕物料換熱後，濕空氣經旋風（fēng）分離器除塵後由排風（fēng）1：3排出．幹燥物料由排料進口排（pái）出。適（shì）用於化工、製藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產（chǎn）等行業（yè）的粉狀、顆粒狀物料（liào）的幹燥、冷卻等作業。

雙錐回（huí）轉真空幹燥機是在密（mì）閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱（rè）油)，熱量經內殼傳（chuán）給被幹燥（zào）物料。物料處於真空狀態，蒸（zhēng）汽壓下降（jiàng）使物料表麵的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，並由真空泵及（jí）時排出回收。物料內部的水份(溶劑（jì）)不斷地向（xiàng）表麵滲透、蒸發、排出三個過程不（bú）斷進（jìn）行，物料在很短時間內達到幹（gàn）燥目的。

真空（kōng）幹燥是將被幹燥（zào）物料處於真空條件下進行加熱幹燥。它利用（yòng）真空泵進行抽氣抽濕，使工作室處於真（zhēn）空狀態，物料（liào）的幹（gàn）燥速率大大加快，同時也節省了能（néng）源。真空幹燥設備分為靜態（tài）幹燥（zào）和動態幹燥機。YZG圓（yuán）筒型、FZG方形真空幹燥機屬於靜態式真空幹燥器，SZG雙錐回轉真空幹燥機屬於動態幹燥機。

噴（pēn）霧幹燥是液體工藝成形和幹燥工業中應用較廣的工藝。適用於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中（zhōng）生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品（pǐn）的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆（kē）粒（lì）形狀必須（xū）符合精（jīng）確的標準時，噴霧幹燥是（shì）一道十分理想的（de）工藝。

YPG係列壓力式噴霧（冷卻）幹燥機是采用壓（yā）力式霧化器借助（zhù）隔膜泵（bèng）的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴，使表麵積顯著增大，經與熱風進行充分熱交換得以快速幹燥（十幾秒至幾十秒），從而得到粉體或細小顆粒產（chǎn）品（pǐn）的設備（bèi）。